达州生产环氧修补砂浆

施工工艺 将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除，并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。 如有钢筋露出，对钢筋进行除锈、防锈处理，分次涂刷防锈剂。 根据需要，在混凝土破损部位支立模板。 在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。 计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。 向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。 待砂浆硬化后，拆除模板，将砂浆修正磨平。 主要修补工具：切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲、打磨器等。

FSA101砂浆剂 产品特点 本产品为砂浆剂。硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成坚固的环保层，有效抑制基材渗水、返潮，能够基材细小的裂缝且其有透气性。保持原有外观。、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力，斥水效应显著长久。

应用范围 道桥结构及路面、码头、机场路面、停车场、建筑楼宇厨卫间、游泳池、蓄水池、泡菜池、卤水池、污水池排水沟、化粪池等。本砂浆剂被西方国家誉为厨卫间、地下工程材料

应用范围 外墙面、屋面、地下室、桩基等部位的、防渗工程 饮水池、游泳池、化工槽、污水处理池等建筑物的、防渗漏工程 隧道、地铁、人防、矿山、电缆沟等各种地下工程的、防渗漏工程 化工仓库、粮食储备库、食品仓库的防潮、防渗工程 水库大坝、港口、水渠、化工管道接口的防渗处理 加气混凝土，空心砖等多孔材料的墙体防渗漏抹面或涂刷

施工工艺 浆料配制 按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式电动搅拌器或人工搅拌均匀即可使用。配制好的砂浆常温下在2小时内用完。 施工工艺 基面处理：基层应平整、坚实，表面浮尘、灰尘、油污等应干净，渗漏水部位应先用堵漏材料处理，对于有金属、塑料管不同材料接触的部位其周围应打磨干净。基层过于干燥时，可先洒水湿润，没有明水时可进行下道施工。 砂浆施工： A、用抹或硬毛刷把搅拌好的浆料均匀批刮或涂刷在基层上，厚度一般为3-5mm；地下工程抗渗：5-8mm；大面积的施工可采用机械喷涂，以提高施工效率。 B、聚合物砂浆需分层施工，一次施工厚度以不大于2 mm为宜，待层初凝后，再抹二层，直至设计厚度（初凝4小时、终凝8小时）； C、前后两道的施工方向应十字交叉，以免漏刷。 D、施工24小时后需进行洒水养护，养护时间视现场气温条件，常温下以3～5天为宜。

RG环氧树脂砂浆 产品特点 力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。 固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

应用范围 用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。 用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。 适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。 适用于钢结构与混凝土的粘结，做地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。 适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。 用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。

技术指标 GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》 GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》 项目 指标 环氧胶泥 环氧砂浆 环氧混凝土 环氧自流平 抗压强度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0 抗拉强度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — — 黏结强度，MPa 胶泥与耐酸砖 （十字交叉法） ≥3.0 — — — 施工工艺 基面处理 对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。 材料配制 检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。 打开包装桶盖，内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：25。 搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。 施工说明 配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。 参考用量约为2000kg/m³。

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